山特维克镀膜带钢的生产工艺

我们开发了一种辊对辊式连续蒸发镀膜全宽带钢的物理气相沉积工艺。我们的工业规模的过程显著缩短了价值链用于双极板生产。同时也保证了整个带钢表面涂层的均匀性和批次与批次之间的重复质量。

具有多层选择的先进涂层(纳米范围内)可应用于动态带材。预处理可确保金属表面干净,基材与涂层之间具有良好的附着力。所有涂料的特点是杂质和外来元素含量非常低。涂层工艺也保证了表面层的厚度公差。

见我们的燃料电池双极板涂层带的工业规模生产工厂。环保型真空镀膜工艺。

表面层由金属元素组成,例如铝(Al)、镍(Ni)、钴(Co)或锡(Sn)。非金属涂层以碳(C)的形式提供了低温燃料电池双极板材料。

环保的过程

山特维克的涂层技术是环保的,不向水和空气排放,没有有毒残留物。与电镀相比,镀膜过程也更节能,后者大约要多消耗60%的能源。

不锈钢是一种环保工艺,因为它主要使用回收材料制造。

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1.预处理(表面检查、清洗)

干净的表面是良好附着力的先决条件。为了检测最终的有害缺陷,使用摄像机系统对表面进行视觉检查。

2.PVD涂层(在线前处理,涂层)

在表面调理步骤之后,使用连续的物理气相沉积过程对表面进行涂覆。

3.质量控制(涂层厚度,涂层表面检查

表面涂层厚度通过使用集成涂层专用设备不断测量。为了检测最终的有害缺陷,被涂层的表面要用肉眼检查。

4.完成步骤

涂覆后,线圈按内外规格进行测试,并狭缝至最终宽度。在运输之前,线圈被包装在一个合适的盒子里。

所有用于电子元件的山特维克材料符合欧盟指令(2002/95/EC)关于限制使用某些有害物质的要求(电气和电子设备中的RoHS——关于铅、汞、镉和六价铬,多溴联苯(PBB)或多溴联苯醚(PBDE) -以及委员会第2005/618/EC号决定中进一步规定的铅、汞、镉和六价铬的最大浓度值。