材料一致性

一致性-250px.png.

  • 最大限度地减少停机时间
  • 最大化利用率
  • 启用标准化
  • 减少组件成本

制造商采用各种加工工艺来生产来自各种不锈钢材料的复杂部件。机床的新开发和技术进步允许制造商在具有更严格的公差和更好的效率下更好地完成制造商,更好地完成。

因此,预期较低成本的更高体积的所需质量产品。但是,如果使用的原料没有质量和一致性作为系统的其余部分,那么整个加工操作将无法达到预期的成本效益。最常见的原料质量决定了加工操作的最终效率。

通过较低的总加工成本实现更好的优质成品,需要工件材料具有高质量和一致性。如果机加工部件未实现最终客户规范所需的质量水平,则会导致组件的重新加工或划接。浪费时间和金钱!

为什么需要工件一致性?

生产有缺陷的零件要付出高昂的代价,不仅在材料、劳动力和机器时间上,而且还会打乱生产计划。当生产过程中的一个或多个要素被误解或失控时,就会产生缺陷零件。为了应对零件质量问题,一些制造商投入大量精力来操纵生产过程的各个方面,而这些方面最终并不重要。在某些情况下,工件材料质量和一致性的关键因素甚至被忽略。

制造资源的最大利用需要最小化停机时间,这简单地是机床无法制作芯片的时期。一些停机时间是必要和计划的。这包括花费时间花费和维护机床,安装固定,装卸工件和更换工具。

制造商占生产计划计划的计划停机。然而,生产不可接受的部件导致计划生计划的停机时间。当必须重新准改拒绝的工件时,最初加工的时间代表无限期的停机时间并被浪费。

工件质量不一致使加工过程的标准化非常困难,并导致停机时间来设置和调整加工数据。

不锈钢圆形棒材生产是一家批处理,并控制端到端的过程是强制性的,用于从批量分批生产一致的优质产品。

随着化学成分和机械性能的一致性,在材料的直线度和椭圆形中具有稠度也很重要,这将使批量生产设施具有更好的标准化操作,而且反过来将降低成分制造的总成本。

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SANMAC.®保证您的工件一致性

依靠我们广泛的材料知识,您将放心有关产品质量和材料供应的一致性。

我们开发了我们改进的加工概念SANMAC®几十年前,它背后的科学不仅是加入硫和非金属夹杂物,可减少切削工具和材料之间的摩擦。我们对化学成分和微观结构的紧密控制也给出了一致的材料行为,批次后批量。

SANMAC.®材料提供紧密且均匀的耐受性,使操作员易于使用最小的库存,易于剪切,并且仍然干净地切割零件。此外,我们提供的批量批量材料一致性,使得部件的延续时间变短,因为相同的程序和切割数据可用作先前加工的组件。不需要额外的试验削减。这减少了机器空闲时间并提高利用率。